0.18mm*1200mm দস্তা অ্যালুমিনিয়াম ছাদ শীট রঙ প্রলিপ্ত গ্যালভানাইজড স্টিল শীট

সংজ্ঞা অনুসারে, হট রোলিং স্ফটিককরণ বিন্দুর উপরে ঘূর্ণায়মান হয়, যখন কোল্ড রোলিং স্ফটিককরণ বিন্দুর নীচে ঘূর্ণায়মান হয়।

হট রোল্ড প্লেট রোলিং কাঁচামাল হিসাবে স্ল্যাব (প্রধানত ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব) নেয়।প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা: ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা মূলত 80% অ্যালয় ফেজ ডায়াগ্রামে কঠিন ফেজ লাইনের তাপমাত্রা অনুসারে নির্ধারিত হয় এবং চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা অ্যালয় প্লাস্টিসিটি ডায়াগ্রাম অনুসারে নির্ধারিত হয়, প্রয়োজন। উপরে খাদ পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (সাধারণত 8-900 ডিগ্রি সেলসিয়াস)।ঘূর্ণায়মান করার পরে, শীটটি বাতাসে ঠান্ডা হয় (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে), যা স্বাভাবিককরণের সমতুল্য।উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, গরম ঘূর্ণিত প্লেট পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড আয়রনের একটি স্তর তৈরি করবে, যা স্বাভাবিকভাবেই একটি নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।যাইহোক, অক্সাইড আয়রন শীটের এই স্তরটি হট রোল্ড স্টিলের পৃষ্ঠকেও রুক্ষ করে তোলে এবং আকারের ওঠানামা বড়।হট রোলড প্লেট কয়েল সাধারণত মাঝারি বেধের প্লেট, বেধ >4 মিমি, ঘূর্ণায়মান নির্ভুলতার সীমাবদ্ধতার কারণে, হট রোলিং প্রক্রিয়ার সবচেয়ে পাতলা ঘূর্ণায়মান বেধ হল 0.6 মিমি।

কোল্ড ঘূর্ণিত কুণ্ডলী ঘূর্ণায়মান গরম ঘূর্ণিত কুণ্ডলী তৈরি করা হয়.পিকলিং দ্বারা অক্সাইড স্কেল অপসারণের পরে, ঘরের তাপমাত্রায় রোলারের চাপে ইস্পাতটি বের করে দেওয়া হয় এবং চাপ মেশিনের মাধ্যমে শক্ত রোলটি পাওয়া যায়।কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার অবনতির কারণে, ঘূর্ণিত হার্ড কয়েলের শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পুনরুদ্ধার করা উচিত যাতে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ কোল্ড রোলড কয়েল পাওয়া যায়।পিকলিং প্রক্রিয়ার কারণে, ঠান্ডা ঘূর্ণিত শীটের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ।কোল্ড রোলড কয়েল সাধারণত পাতলা প্লেট, বেধ <=4 মিমি, কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া বর্তমানে সবচেয়ে পাতলা স্টিলের ফয়েল বেধ 0.01 মিমি রোল করতে পারে।

সংক্ষেপে, গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত রোল করা সহজ, উচ্চ দক্ষতা।কোল্ড রোলিংয়ের জন্য বড় মিলের শক্তি, কম ঘূর্ণায়মান দক্ষতা প্রয়োজন এবং রোলিং প্রক্রিয়াতে কাজ কঠোরতা দূর করার জন্যও মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন, তাই খরচ বেশি।
ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, অ্যানিলিং করার পরে কোল্ড রোলড কয়েল এবং হট রোলড কয়েলের মধ্যে কোনও অপরিহার্য পার্থক্য নেই, তবে এটি চেহারা, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিতে হট রোল্ড কয়েলের চেয়ে উচ্চতর।কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েলের উচ্চতর পৃষ্ঠের কার্যকারিতা প্রতিনিধিত্ব করে যে রঙের আবরণ এবং আবরণের মতো প্লেটের পুনঃপ্রসেসিং প্রক্রিয়াতে কোল্ড-রোল্ড কয়েলের কর্মক্ষমতা হট-টাইড কয়েলের চেয়ে শক্তিশালী।অতএব, কোল্ড-রোল্ড কয়েল প্রায়ই যাত্রীবাহী যানবাহন, রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন এবং অন্যান্য গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা মরিচা প্রতিরোধ এবং গ্রাহকদের মুখোমুখি হওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট চাহিদা রয়েছে।কোল্ড রোলিংয়ের সাথে তুলনা করে, গরম টাই কয়েলের স্বল্প প্রক্রিয়া এবং কম খরচের সুবিধা রয়েছে।এটি প্রধানত ইস্পাত কাঠামোর অংশ, সেতু, জাহাজ এবং বাণিজ্যিক যানবাহন (ট্রাক, বাস, কৃষি যন্ত্রপাতি) ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যার উচ্চ অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা এবং নিম্ন চেহারার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

সাধারণভাবে, হট রোলড কয়েল এবং কোল্ড রোলড কয়েলের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি ডাউনস্ট্রিম নির্মাতাদের ব্যবহার এবং খরচ কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণের উপর নির্ভর করে এবং অন্য পক্ষের তুলনায় কেউ উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল নয়।যাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে কোল্ড রোলড কয়েল এবং হট রোল্ড কয়েল বেশিরভাগ সময় একে অপরের জন্য প্রতিস্থাপিত হতে পারে না, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত কার্যকারিতা যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য অংশগুলির উত্পাদনে যেগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। .